“污水零排放”引导氮肥行业清洁生产

　　以年产10万吨合成氨的厂为例，通过治理，每年至少可以增加380吨合成氨产量，减少水资源消耗量300万立方米。而全国小氮肥厂每年可增加8.4万吨合成氨产量，减少水资源消耗6.5亿立方米。

　　近日，由中国氮肥工业协会组织、可获得2004年第一批中央环境保护专项资金支持的“氮肥污水零排放”项目，已开始在国内11家小氮肥企业进行试点，试点绝大部分可在年内完成。中国氮肥工业协会秘书长孔祥琳表示，通过“氮肥污水零排放”项目的实施，不仅可以减少氮肥厂污水排放对环境的污染，同时还可以促进资源的回收利用，取得社会效益和经济效益“双赢”的效果。

　　据孔祥琳介绍，为了重点做好三峡库区化肥企业的环保工作，“小氮肥企业污水零排放”曾在三峡库区做了两年试点，因为资金不足，国家发改委安排了国债资金来扶持。现在的“氮肥污水零排放”项目作为在全国重点推广的行业技术，争取到了首批中央环境保护专项资金的扶持，11家试点也大多位于三峡、“三河三湖”和南水北调沿线等全国环境重点保护的区域。

　　据了解，“氮肥污水零排放”项目最终选择了小氮肥企业作为试点，这与小氮肥企业是我国氮肥工业的半壁江山不无关系。根据2002年的统计数据，全国有小氮肥生产企业541家，分布于全国500多个县市，大多是地方骨干企业。2003年，全国合成氨总产量为3793万吨，小氮肥厂合成氨产量占到总量的62.6％；氮肥总产量为2627万吨，小氮肥厂的产量占到总产量的57％；尿素总产量为3646万吨，小氮肥厂生产的尿素占总产量的47.2％。提高小氮肥企业的环保水平，对氮肥工业的可持续发展有很重要的意义。

　　“小氮肥企业污水零排放项目能被列入首批中央环境保护专项资金扶持规划中，与小氮肥企业本身的特点有很大关系。”孔祥琳在接受记者采访时表示，500多家小氮肥厂中有300多家位于“三河三湖”、三峡库区、南水北调等全国环境保护重点流域、区域，小氮肥企业量大面广，当时在建厂选址时最先考虑的是靠近水源，因此这些企业的环保工作做得如何，对于改善全国江、河、湖泊水质的重要作用显而易见。这些企业必须尽快实施污水零排放技术，大幅度减少氨氮废水等对环境的污染，如此才能在日益严峻的环保形势下得以生存和发展。

　　氮肥厂是一个耗水量很大的行业，以煤为原料的氮肥厂，在过去吨氨冷却水及污水排放量约为500立方米，经过近10年的努力，特别是上世纪90年代在氮肥行业普遍推广了两水闭路循环技术之后，冷却水及污水的排放量大幅度下降，平均值均在吨氨50立方米左右。其中多数企业排放水中的氰酚、氨氮及化学需氧量等污染物的含量，虽然都能达到浓度指标，但由于排放水量较大，污染物排出总量仍较大。

　　一个年产10万吨合成氨的企业，即使按GB13458－2001合成氨工业水污染物排放标准达标的指标排放，年排放氨氮350吨、排出化学需氧量750吨、排出氰化物5吨，水资源年消耗量约为500万立方米，按排污费征收办法来计算，仅此三项，就需要缴纳排污费近百万元，并且随着水价的上涨，所缴费用会更高。

　　根据上述的吨氨污水排放量50立方米的水平，记者算了一笔账：2003年全国小合成氨产量达到2374.4万吨，年氨氮排放量就有8.31万吨，化学需氧量为17.8万吨，氰化物为1187吨，水资源的年消耗量更是达到11.87亿立方米，这是一组十分惊人的数字；而实际上，排出的量比这个数字还要大。

　　孔祥琳表示，通过以节水为中心的“氮肥污水零排放”项目的实施，对氮肥厂进行综合治理，不仅可以减少这些污水对环境的污染，同时还可以从排放的污水中回收利用有用的资源，减少资源浪费。以年产10万吨合成氨的厂为例，通过治理，每年至少可以增加380吨合成氨产量，减少水资源消耗量300万立方米。而全国小氮肥厂每年可增加8.4万吨合成氨产量，减少水资源消耗6.5亿立方米。

　　据了解，小氮肥污水零排放项目包括13个子项目，所涉及技术包括从源头到末端的治理，其中包括淘汰污染严重的落后工艺，与水平衡、汽平衡、余热利用以及与优化控制相结合的清洁生产工艺，与资源综合利用相结合的清洁生产工艺、污水闭路循环、全厂污水末端处理等技术。这些技术里面既有许多广为使用的成熟技术，也有实践证明行之有效的专利技术和专有技术。通过整个项目的实施，企业的污染物从原来的达标排放和少数不达标，基本上能达到零排放。另外，在水资源的利用上，原来的大氮肥是50立方米／吨，现在生产合成氨能做到2立方米／吨，小氮肥达到10立方米／吨，既节省了宝贵的水资源，又增加了合成氨的产量，提高了企业的经济效益，还使环境得到了改善。