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他是全车间出了名的“勤俭专家”，带领班组员工坚持从严管理、精细管理，并处处以身作则，精打细算，通过开展随手修和随手捡活动，杜绝一切浪费现象，硬是从严格的日常管理中“抠”效益，在细小的琐事上“捡”效益，每年为工厂增加效益数十万元。他就是吉林石化乙烯厂装卸车间包装岗位班长王树军。
王树军于1989年参加工作，1999年来到吉林石化乙烯厂装卸车间，从工人干到了班长。他不是一个很善于表达的人，但在工作岗位上却默默地耕耘着，发挥出自己最大的光和热。在车间工作过程中，王树军发现，车间粒料包装的落地料损失是由于包装过程中机械运行等问题造成的，回收后产品等级就会下降。
“这些材料经过前面那么多道工序，如果在我们最后包装这个程序上，撒在地上或是不小心掉落地面，那就是浪费。”王树军每次遇到这样的情况，都会把落地料收拾起来。
经过他的努力，包装岗位14年共减少落地料10吨，增效5万元，减少包装物消耗增效3万元。
去年，设备中心准备更换一批设备，王树军见了，觉得有些“心疼”。他把旧设备上能用的零部件都拆卸下来，放入仓库，留着备用。
10多年来，王树军将勤俭当成习惯，只要发现机器设备坏了，都及时修，有的实在修不了，也是两台换一台，最大限度地节约成本。经过他科学地进行修旧利废，修理各类设备、工具12台件，减少成本支出7万元，将所有包装设备的技术参数、信息资料建立记录，有效地降低了设备的运行成本。
在他的努力下，粒料包装的计量精度得到了很好的保证，一年降低聚乙烯粒料包装损失100多吨，增效80多万元。
短评：王树军在单位是出了名的“抠门儿”，小到落地料、螺丝钉，大到机器设备，能节约的他一点儿也不浪费。他用20多年的坚守，传承着企业勤俭节约的“麻袋毛”精神，并用一丝不苟的工作态度和随手修、随手捡的细小行动，为企业增效作出了贡献，也使俭以养德的传统得以继承和发扬。 新文化记者 陆续
责任编辑：张冬
